W pełni automatyczna spawarka z siatki drucianej

1.TechnicznyParametry

2.Siatka druciana / półka druciana / linia produkcyjna kosza drucianego

Model 3 Automatyczna maszyna do spawania siatek drucianych do siatki o wymiarach 1mx3m 1. Wiele elektrod spawalniczych; 2. Ręczne ładowanie drutu; 3. Automatyczny podajnik i automatyczne spawanie 4. Pojedynczy system zasilania 5. Tylko jedna elektroda może pracować w tym samym czasie i na zmianę. 6. Podajnik dwuwarstwowy, pracownik może wykonywać ciągłe ładowanie drutów, aby utrzymać cykl pracy maszyny; 7. Nadaje się do siatki drucianej o szerokości do 1000 mm, długość nie jest ograniczona.

Model 4 Automatyczna maszyna do spawania siatki drucianej do siatki o wymiarach 2m x 3m 1. Wiele elektrod spawalniczych; 2. Ręczne ładowanie drutu; 3. Automatyczny podajnik i automatyczne spawanie 4. Podwójny system zasilania 5. Dwie elektrody mogą pracować jednocześnie i na zmianę. 6. Podajnik dwuwarstwowy, pracownik może wykonywać ciągłe ładowanie drutów, aby utrzymać pracę maszyny. 7. Wysoka wydajność, wysoki koszt 8. Nadaje się do siatki drucianej o szerokości do 2000 mm, długość nie jest ograniczona.

 

Model 5 Automat do spawania siatki drucianej z automatycznym systemem napełniania drutu 1. Wiele elektrod spawalniczych; 2. Automatyczny system ładowania drutu; 3. Automatyczny podajnik i automatyczne spawanie 4. Podwójny system zasilania 5. Dwie elektrody mogą pracować jednocześnie i na zmianę. 6. Oszczędzaj siłę roboczą, wysoki poziom automatyzacji 7. Cykl pracy

 

 

Maszyna 5: Maszyna do przycinania drutów krawędziowych

 

Średnica drutu: 2-8mm

2. Źródło zasilania spawania jest trójfazowe.Sposobem spawania jest jednokierunkowe dwuwarstwowe automatyczne podawanie krokowe z 12 głowicami spawalniczymi.(regulowany w zależności od produktu)

3. Efektywna szerokość spawania mieści się w granicach0~2200mmpodczas gdy efektywna długość spawania wynosi3000mm.(można dostosować w zależności od produktu)

Funkcje Opcje:

1. Zasilanie:

Typ: Trójfazowy system zasilania MF DC LUB dwufazowy system zasilania AC

Ilość: jeden zestaw systemu zasilania lub dwa zestawy systemu zasilania (podwójna wydajność)

2. Podajnik: dwuwarstwowy automatyczny podajnik (praca w cyklu, dokładna pozycja kroku za pomocą serwomotoru) LUB podajnik ręczny

3. Urządzenie rozładowujące: automatyczne urządzenie rozładowujące LUB ręczne urządzenie rozładowcze

4. Automatyczne urządzenie do gięcia

5. Automatyczna maszyna do prostowania i cięcia

Cechy:

1. Główny korpus: przyjmuje wzdłużny korpus naprężeń i dobrej jakości grubą stalową płytę, aby zapewnić wytrzymałość i stabilność korpusu głównego.

2. Spawalnicze źródło zasilania: Ponieważ odległość między przewodami jest duża, głowica spawalnicza nadaje się do spawania jednopunktowego.Tak więc maszyna wybierze odpowiedni transformator rozładowujący o mocy 75/100/150/200KW, który jest specjalnie używany do zgrzewania oporowego jako źródła zasilania spawania.Aby zapewnić wytrzymałość i stabilność spawania.

3. System kontroli spawania: Wtórny, który jest kontrolowany przez mikrokomputer, automatycznie zidentyfikuje prąd wyjściowy, aby zagwarantować stały prąd każdego miejsca spawania.W międzyczasie układ sterowania wyposażony jest w funkcję kompensacji napięcia, która służy do automatycznego wykrywania zmiany napięcia w celu zapewnienia stałej wytrzymałości miejsca zgrzewania.

4. Mechanizm ciśnieniowy: Wiele mechanizmów ciśnieniowych jest przystosowanych do napędzania rzędowych elektrod spawalniczych w celu przeprowadzenia spawania odpowiednio do każdego drutu.

Aplikacja:

Nadaje się dospawanie wsadowe siatek, klatek, ogrodzeń, zbrojonej siatki drucianej.itp.

Materiały:

1. Użyj kontroli krzemu firmy SEMIKRON z Niemiec Zachodnich lub IXYS ze Stanów Zjednoczonych z wysoką precyzją i długą żywotnością.

2. Użyj układu scalonego firmy Motorola z USA i PLC z Japonii SIEMENS z szybką reakcją i stabilną wydajnością.

3. Użyj inteligentnego systemu sterowania ekranem dotykowym Japan Panasonic, który jest zainstalowany z automatycznym systemem alarmowym.

4. Użyj samodzielnie opracowanego inteligentnego systemu sterowania spawaniem mikrokomputera, aby kontrolować kompensację dlafluktuacja napięcia wbudowanego w obwód w celu zapewnienia, że ​​wahania napięcia mieszczą się w zakresie ±15%.

5. Użyj komponentów pneumatycznych SANWO z Korei Południowej o stabilnej wydajności.

6. Wszystkie elementy elektroniczne pochodzą z Japonii Mitsubishi i Omron z idealną żywotnością i wydajnością.

7. Transformator przyjmuje japońską blachę ze stali krzemowej o wysokiej czystości o dobrej przewodności magnetycznej i elektrycznej.

8. Wysoka precyzja wszystkich cyfrowych systemów sterowania skutecznie rozwiązuje problemy związane z zimnym połączeniem lub luźnym spawaniemdo bocznika prądowego w zgrzewaniu garbowym.

9. Ściśle przestrzegaj normy bezpieczeństwa CE, aby zaprojektować maszynę.Obniż wskaźnik wypadków.