Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
HWASHI
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
WL-TSP-100/150K
Skontaktuj się z nami
wideo
HWASHI Najlepsza cena Wire Basket / Wire Shelves / Wire Rack Welded Wire Mesh Welding Machine
Charakterystyka:
1. Wielokrotne elektrody spawalnicze;
2. ręczne załadunek drutu;
3Automatyczne podsycanie i automatyczne spawanie
4Podwójny system zasilania
5Dwie elektrody mogą pracować jednocześnie i na zmianę.
6. podwójnie nakładany, pracownik może wykonywać ciągłe ładowanie przewodów, aby utrzymać cykl pracy maszyny.
7Wysoka wydajność, wysoki koszt.
8. nadaje się do sieci drutowej o szerokości w granicach 1200 mm, długość nie jest ograniczona.
|
|
|
Inteligentny system sterowania spawaniem Automatyczne spawanie poprzez wprowadzanie danych współrzędnych pozycji spawania, prądu spawania i innych danych. |
Specjalna platforma spawalnicza dla form produktów Przetwarzanie i produkcja według wielkości każdego produktu o oczkowości |
|
|
|
Urządzenie przesuwane w osi X.Y Wyposażone w automatyczne przemieszczanie formy obrabianego przedmiotu wzdłuż osi X i Y, wymagane jest tylko ręczne kołysanie i usuwanie obrabianego przedmiotu |
Wylotowanie typu długa ręka z jedną głową Sprzęt przyjmuje jedną głowę długą strukturę typu ramienia spawania, można dostosować zgodnie z potrzebami części roboczej podwójny rząd lub wielowierszy głowy spawania |
Specyfikacja
|
Model |
WL-TSP-100/150K |
|
Moc wejściowa (V/φ) |
380/3 |
|
Moc znamionowa (KVA) |
100/150 |
|
Materiał stosowany |
Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, metal |
|
Siła elektrody (KG) |
250-400 |
|
Gęstość spawania (mm) |
1-5 mm |
|
Gwarancja |
1 rok |
|
Zakres spawania siatki |
1000 mm x 1000 mm |
Maszyna do spawania drutu ruchomego o osi XY
Maszyna do spawania drutu wyposażona jest w wysokowydajny serwo silnik napędzany oś XY ramy formy, wykorzystując synchroniczny system napędu pasem.maszyna umożliwia precyzyjne sterowanie długością i prędkością kroku spacerowegoPo mocnym przymocowaniu materiału ręcznego do ramy formy uruchamia się przełącznik, a komputer kontroli przemysłowej przejmuje kontrolę.Produkt jest następnie poddawany automatycznemu spawaniu, gdy przemieszcza się na przemian wzdłuż osi X i Y ramy formyPo zakończeniu procesu spawania maszyna automatycznie wraca do miejsca pochodzenia bez konieczności dodatkowej ręcznej interwencji.W ten sposób eliminuje się potrzebę dodatkowego personelu podczas operacji spawaniaW tym samym czasie operator może wykorzystać dostępny czas na ustawienie następnego materiału, optymalizując wydajność i zmniejszając koszty pracy.maszyna zapewnia maksymalną wydajność i usprawnia ogólny przepływ pracy.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
