Chłodnicza spawarka drutowa skraplacza Znamionowe ciśnienie upustowe Wysoka niezawodność

Proces spawania wygląda następująco:
1) Po rozpoczęciu pracy urządzenie spawalnicze najpierw wejdzie do obszaru automatycznego podawania drutu, aby zakończyć automatyczne podawanie drutu dolnej warstwy;
 
2) Następnie urządzenie przesunie się z powrotem do obszaru ręcznego ładowania, operator musi umieścić rurkę miedzianą w kształcie litery S na drucie dolnej warstwy;
 
3) Następnie urządzenie automatycznie przesunie się do obszaru automatycznego podawania drutu, aby zakończyć automatyczne podawanie drutu górnej warstwy;
 
4) Następnie urządzenie przesunie się do przodu, aby wejść do obszaru spawania i zakończyć proces spawania.
 
5) Po spawaniu osprzęt przesunie się z powrotem do strefy rozładunku.Oprawa poluzuje się na skutek wibracji.
 
6) W końcu uchwyt powróci do obszaru załadunku, aby operator wyjął obrabiany przedmiot i rozpoczął następny proces spawania.
 
W celu zwiększenia wydajności maszyna została zaprojektowana z obustronnym podajnikiem.Proces spawania dla obu stron jest taki sam, co zacznie działać.
 
funkcje
1.Główny korpus:Ze względu na gęsty i poziomy walcówkę zaprojektowano zintegrowany wzmocniony korpus główny typu bramowego.Przyjmij główny korpus z naprężeniem pionowym.Maszyna ta jest wykonana z dobrej jakości grubej blachy stalowej, aby zapewnić intensywność i stabilność korpusu głównego.Maszyna jest wyposażona w prowadnicę ślizgową zapewniającą punkt podparcia naprężeń oraz platformę roboczą do innych czynności.Aby umieścić na maszynie dwa komplety uchwytów spawalniczych, efektywna szerokość zgrzewania wynosi 1300 mm, a długość zgrzewania 1000 mm.
2. Źródło zasilania: Zastosuj źródło spawania inwertorowego średniej częstotliwości.Cykl pracy sięga 50%.Trójfazowe zasilanie jest prostowane przez specjalny falownik i konwertowane na napięcie przemienne 1000 Hz, a następnie przesyłane do transformatora średniej częstotliwości w celu wyprostowania, aby zapewnić prąd spawania DC.W porównaniu z ogólnym zasilaniem impulsowym AC, ten rodzaj źródła zasilania może być szybki i precyzyjnie regulowany.Mały wpływ na sieć elektroenergetyczną i mniejsze zapotrzebowanie na sieć elektroenergetyczną w porównaniu ze spawarką jednofazową o tej samej wydajności.
3. Struktura spawania rzędowego:Na belce zamontowanych jest 6 zestawów elektrod spawalniczych wyposażonych w prowadnicę ślizgową, która może poruszać się w poziomie.Wygodne jest regulowanie odległości miejsca spawania, dzięki czemu nadaje się do spawania obrabianych przedmiotów z różnym zaciskiem.Program spawania elektrodą rzędową jest elastyczny i dostępne są różne rodzaje programów spawania.Możesz więc wybrać spawanie od środka do boków lub od boków do środka lub spawanie pojedyncze.Naprawdę osiągnij stabilną, niezawodną i dobrą spójność efektu spawania.
4. Układ chłodzenia: Spawarka oporowa będzie generować dużo ciepła podczas procesu spawania.Źródłem ciepła może być: spawanie elektrody i obrabianego przedmiotu lub obróbka elementów, takich jak sterowany silikonem i transformator spawalniczy.Aby chronić żywotność komponentów i kontrolować temperaturę mięknienia elektrody spawalniczej, aby zapewnić niezawodność spawania, zaprojektowano cykl chłodzenia wodą w celu odprowadzenia ciepła.Przyjęty jest chłodzony powietrzem rodzaj wody chłodzącej.Poprzez układ chłodniczy maszyny chłodząco-wodnej temperatura wody jest zmuszona do schłodzenia do zadanej temperatury.Zadanie obiegu wody chłodzącej jest osiągane za pomocą pompy wodnej maszyny chłodzącej i pojemnika na wodę.