Automatyczna maszyna do produkcji klatek IBC
Kompletne, zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji klatek na pojemniki IBC z czasem cyklu 60 sekund, certyfikatem ISO9001 i wydajnością 2000 kg
Zaawansowany Zautomatyzowany System Produkcyjny
Automatyczna maszyna do produkcji klatek IBC Hwashi reprezentuje szczyt innowacji produkcyjnych, łącząc zaawansowaną technologię automatyzacji z precyzyjną inżynierią, aby zapewnić kompletne rozwiązanie do produkcji klatek na pojemniki IBC. Ten najnowocześniejszy system przekształca surowce w wysokiej jakości klatki IBC poprzez w pełni zintegrowany, zautomatyzowany proces, który zapewnia wyjątkową jakość, maksymalną wydajność i znaczne oszczędności kosztów.
Kluczowe cechy produkcji
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna
- Zintegrowany system łączący automatyczne spawanie, rozładunek siatki, gięcie, blokowanie, wykonywanie otworów i wykrawanie
- Wymaga tylko 3-4 operatorów do pełnej obsługi
- Możliwość ciągłej pracy 24/7
- Wydajność produkcji 80 klatek na godzinę
Precyzyjna inżynieria
- Wiele głowic spawalniczych działających jednocześnie z technologią CNC
- 6-7 głowic spawalniczych dla jednolitych wyników
- Dokładność wymiarowa ±0,1 mm
- Czas cyklu 60 sekund na klatkę
Sztuczna inteligencja w zapewnianiu jakości
- Inteligentny system wykrywania wad z monitorowaniem w czasie rzeczywistym
- Automatyczna regulacja parametrów dla stałej jakości
- Analiza w czasie rzeczywistym i monitorowanie wydajności
Główna technologia ramy spawalniczej
Cztery zestawy transformatorów MF regulują sześć zestawów elektrod spawalniczych, zapewniając optymalną jakość spawania dla każdego punktu spawania. Dwustronna technika spawania w stylu fortepianu znacznie przyspiesza proces spawania, kończąc każdą metalową siatkę w ciągu jednej minuty. Konstrukcja zawiera górne i dolne siłowniki pneumatyczne, aby zagwarantować płaskie pozycje spawania, podczas gdy elektrody spawalnicze z konstrukcją śrubową zwiększają trwałość.
Sześciogłowicowa automatyczna spawarka do ram IBC
System zasilania spawalniczego posiada cztery zestawy zaawansowanych źródeł zasilania prądem stałym MF, umożliwiając jednoczesne spawanie w sześciu różnych miejscach. Podwójna podajnik mocujący zwiększa wydajność operacyjną - podczas gdy jeden mocownik jest aktywnie zaangażowany w spawanie, drugi może bezproblemowo ładować materiały.
Spawanie płaskiej siatki rurowej
Aparatura spawalnicza przekształca rury w charakterystyczną konfigurację płaskiej siatki, zapewniając spoiny o niezrównanej wytrzymałości i solidnej jakości. Proces spawania jest sprawnie zakończony w około 60 sekund.
Pionowa dwustanowiskowa giętarka
Dwustanowiskowa giętarka ramy klatki IBC gwarantuje wysoką precyzję gięcia, stabilną pracę i niezwykłą wydajność, przekształcając płaską siatkę w precyzyjnie kwadratowe ramy w 20-25 sekund.
Elementy systemu gięcia
- Belka gięcia obrabiana CNC zapewnia precyzyjne kąty gięcia
- Każda forma regulowana w górę i w dół o 3 mm dla zwiększonego zakresu gięcia
- Konstrukcja formy 120 stopni zapewnia gładkie kąty gięcia
Solidna rama maszyny
Rama maszyny charakteryzuje się solidną konstrukcją prostokątną z grubszymi stalowymi kolumnami i panelem osłonowym w kształcie drzwi, zapewniając wyjątkową wytrzymałość i stabilność.
Hydrauliczny system ciśnieniowy
Specjalnie zaprojektowana do gięcia siatek zbiorników paletowych, giętarka IBC kształtuje je w prostokątne ramy o precyzyjnych wymiarach (1200±5mm)*(1000±5mm).
Maszyna do blokowania ramy klatki IBC
Skrupulatnie wykonana jako spójna jednostka, szczycąca się wyjątkową precyzją wkładania, solidną siłą blokowania oraz płynnym połączeniem stabilności i wydajności.
Wydajność i jakość blokowania
- Regulowane ramię zaciskowe dostosowane do różnych konstrukcji metalowych klatek IBC
- Konstrukcja hydrauliczna i pneumatyczna zwiększa wydajność maszyny
- Zaprojektowana do automatycznego łączenia dwóch stron rury
- Hydrauliczna forma zaciskowa tworzy ciasne punkty zaciskania, aby zapobiec pękaniu
- Hydrauliczna stacja ciśnieniowa z urządzeniem automatycznego podawania zapewnia płynną produkcję
Maszyna do wykonywania otworów i wykrawania
Używana do formowania otworów w ramie, aby cała rama mogła być zamocowana na ramie podstawy. Proces hydrauliczny zajmuje około 25-30 sekund.
Cechy systemu wykonywania otworów
- Głowice dociskowe z formą dociskową
- Stacja hydrauliczna z precyzyjną kontrolą
- Panel lokalizacyjny głowicy wykrawającej dla dokładności
- Panel regulowany w lewo-prawo, przód-tył dla szerszego zakresu pozycjonowania
Spawarka ramy podstawy
Konstrukcja przyjmuje strukturę poziomą i 7 głowic spawalniczych do zakończenia spawania ramy podstawy. Operator musi tylko załadować i rozładować produkt, podczas gdy maszyna wykonuje automatyczne spawanie.
Cechy spawania ramy podstawy
- Struktura pozioma z 7 głowicami spawalniczymi do spawania ramy podstawy
- Automatyczny rozładunek spawanych palet
- 3 zestawy zasilania prądem stałym MF DC 250KVA dla zwiększonej jakości i wydajności produkcji
- Rozwiązuje problem niestabilnej jakości spawania spowodowanej pracą ręczną
- Wyższa wydajność produkcji i poziom automatyzacji
Specyfikacje techniczne
| Nazwa produktu |
Linia produkcyjna ram IBC |
Styl |
pojedynczy rząd / podwójny rząd |
| Maksymalna szerokość spawania |
1200mm |
Maksymalna długość spawania |
4250mm |
| Marka |
Hwashi |
Kolor |
niebieski/żółty/niestandardowy |
| Wyposażona moc |
350kVA/400kVA |
Miejsce produkcji |
Prowincja Zhejiang, Chiny |
| Napięcie |
3p 380V |
Materiał |
Rura ocynkowana |
| Grubość rury |
1-2mm |
Cykl pracy |
20% |
| Średnica rury |
14-20mm |
Częstotliwość |
50HZ/60HZ |
| Metoda ładowania rur |
ręczna/2 pracowników |
Rozmiar kabla |
≥70mm³ |
| Wydajność robocza |
350-450(480-550) szt./8 godzin |
Rozmiar rury powietrznej |
G1 |
| Zapotrzebowanie na pracę |
2-3 pracowników |
Rozmiar rury wodnej |
G1 1/4 |
System wysyłania zbiorników
- Odpowiedni dla fabryk, które oddzielają warsztat dmucharki i warsztat klatek
- Zbiorniki testowe transportowane przez przenośnik do warsztatu klatek bez interwencji człowieka
- Zawiera obszar umieszczania klatek IBC Giętych, Zaciskanych i Wykrawanych
- Obszar magazynowania spawanych palet
- Automatyczna ścieżka montażu palet
- Spawanie palet i montaż obrotowych klatek
- Obszar magazynowania płyt paletowych z automatycznym podawaniem
Dlaczego warto wybrać Hwashi?
- Ponad 20 lat doświadczenia w technologii spawania i automatyzacji
- Certyfikat ISO 9001 i zatwierdzenie CE dla międzynarodowych standardów jakości
- Wsparcie techniczne 24/7 i kompleksowa obsługa posprzedażna
- Konfigurowalne rozwiązania dostosowane do Twoich specyficznych potrzeb produkcyjnych
- Gotowość do Przemysłu 4.0 z możliwościami integracji IoT
