Maszyna do zgrzewania punktowego stołowego: Eliminacja niedoskonałości zgrzewania w precyzyjnych operacjach gięcia
Maszyna do zgrzewania wzmocnień blachowych to wysokowydajny sprzęt przemysłowy przeznaczony do bezproblemowego zgrzewania blach (np. stali, aluminium, stali nierdzewnej) w zastosowaniach wzmocnień konstrukcyjnych. Łącząc zaawansowaną technologię zgrzewania łukowego z automatyczną precyzją, zapewnia solidną wytrzymałość połączeń, minimalne odkształcenia i doskonałą trwałość w ciężkich zastosowaniach produkcyjnych.
Inteligentny system sterowania zgrzewaniem
Inteligentny kontroler z ekranem dotykowym do wprowadzania i odczytu parametrów zgrzewania. Warunki zgrzewania można łatwo ustawić za pomocą systemu panelu dotykowego. Można zapisywać różne parametry zgrzewania dla różnych materiałów i grubości, co umożliwia łatwe przywoływanie programów zgrzewania.
Platforma zgrzewalnicza
Płaski, duży miedziany stół do zgrzewania różnych paneli drzwiowych z blachy. Jeśli obrabiany przedmiot można umieścić na elektrodzie stołowej, można go zgrzewać bez pomocy personelu pomocniczego. Pistolet zgrzewalniczy porusza się swobodnie, umożliwiając łatwy dostęp do pożądanych punktów zgrzewania przez jedną osobę.
Standardowa elektroda zgrzewalnicza
Zgrzewanie można przeprowadzić wydajnie, zmieniając końcówkę elektrody w zależności od typu i rozmiaru produktu. Można również precyzyjnie i niezawodnie zgrzewać nakrętki, śruby i inne elementy.
Łatwa konfiguracja i obsługa
Wygodna pozycja pracy: Brak konieczności trzymania obrabianego przedmiotu podczas zgrzewania. Docisk jest automatyczny, co znacznie zmniejsza obciążenie fizyczne operatora i poprawia wydajność.
Zaprojektowana specjalnie w celu rozwiązania krytycznych problemów z jakością zgrzewania w zastosowaniach precyzyjnego gięcia, nasza maszyna do zgrzewania punktowego stołowego redefiniuje niezawodność i dokładność dla profesjonalistów zajmujących się obróbką metali. Niezależnie od tego, czy pracujesz z cienkimi blachami, złożonymi elementami giętymi, czy częściami o wysokiej precyzji dla branż takich jak motoryzacja, elektronika czy urządzenia medyczne, ta maszyna zapewnia spójne, bezbłędne zgrzewy, które eliminują powszechne niedoskonałości — takie jak odpryski, nierównomierne spiekanie, zimne spoiny czy zniekształcenia — które często nękają standardowy sprzęt spawalniczy w zadaniach gięcia.
Kluczowe zalety dla scenariuszy precyzyjnego gięcia
Tworzenie zgrzewów bez niedoskonałości: Wyposażona w zaawansowaną technologię sterowania prądem i precyzyjny system pozycjonowania elektrod, zapewniający równomierne rozłożenie ciepła w miejscu zgrzewania. Minimalizuje to naprężenia termiczne na giętych elementach obrabianych, zapobiegając wypaczaniu lub odkształcaniu, jednocześnie osiągając pełne spiekanie między warstwami metalu — co jest kluczowe dla utrzymania dokładności wymiarowej wstępnie giętych elementów.
Kompatybilność z adaptacyjnym gięciem: Kompaktowa konstrukcja stołowa i regulowana siła zacisku pozwalają na obsługę różnych geometrii giętych części, od prostych kątów po złożone struktury formowane w 3D. Elastyczne ramiona elektrod mogą dosięgnąć ciasnych miejsc na giętych krawędziach, zapewniając bezpieczne zgrzewy nawet w trudno dostępnych miejscach, bez naruszania wstępnie ustawionych kątów gięcia obrabianego przedmiotu.
Spójność i powtarzalność: Zintegrowany cyfrowy panel sterowania pozwala operatorom na zapisywanie i przywoływanie niestandardowych parametrów zgrzewania (prąd, ciśnienie, czas zgrzewania) dla konkretnych zadań gięcia. Eliminuje to błędy ludzkie i zapewnia, że każdy zgrzew spełnia ten sam wysoki standard, co jest idealne do produkcji seryjnej precyzyjnych części.
Zapobieganie uszkodzeniom cienkich materiałów: W przypadku cienkich metali powszechnie stosowanych w precyzyjnym gięciu (np. aluminium, stal nierdzewna, miedź), proces zgrzewania o niskim poziomie odprysków i mechanizm miękkiego zaciskania chronią powierzchnię obrabianego przedmiotu przed zarysowaniami lub wgnieceniami — zachowując zarówno jakość estetyczną, jak i funkcjonalną.
Cechy techniczne
Wzorce ruchu zgrzewarki punktowej z ruchomą płaską płytą z ramieniem korbowym mogą być wybierane jako typ ręczny lub automatyczny CNC.
Struktura ręcznego sposobu ruchu jest prosta, wygodna i elastyczna do ręcznego przemieszczania z prostym lokalizowaniem punktów zgrzewania. Dobra stosowność do skomplikowanych produktów.
Automatyczny sposób ruchu wykorzystuje serwomotor z enkoderem, wyposażony w precyzyjnie obrobioną wysokiej jakości szynę prowadzącą, śrubę kulową i automatyczny system testowania do kompletnego automatycznego ruchu elektrody.
Urządzenie automatyczne przyjmuje oś X, Y ruchomego stołu roboczego, wykorzystując sterownik PLC do zapisywania programu ustawień ruchu. Proste i wygodne ustawienie.
Przyjmuje metodę zgrzewania punktowego bezpośredniego. Dolna elektroda jest zaprojektowana jako całkowicie płaska, nadaje się do zgrzewania płaskich płyt z wieloma punktami zgrzewania na powierzchni, gwarantując zarówno gładkość powierzchni, jak i spójność punktów zgrzewania.
Specyfikacja
| Model |
WL-SF-50/75/100K |
| Moc wejściowa (V/φ) |
380/3 |
| Moc znamionowa (KVA) |
50/75/100 |
| Materiał zastosowania |
Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, metal |
| Siła elektrody (KG) |
250-400 |
| Grubość zgrzewania (MM) |
3.0+3.0 |
| Gwarancja |
1 rok |
Zastosowanie i próbki
Możemy zapewnić spersonalizowaną usługę. Nasi inżynierowie omówią z Państwem konkretne wymagania dotyczące zgrzewania i opracują odpowiednie propozycje techniczne w oparciu o Państwa próbki lub rysunki.
Stosowane branże: Różne branże, takie jak obudowy i szafy, windy, szafy elektryczne, samochody, meble stalowe i drewniane, sprzęt AGD itp.
Fabryka i certyfikat
HWASHI: 22+ lat doświadczenia w rozwiązaniach zgrzewania
Guangdong Hwashi Technology Inc., założona w 2001 roku, znajduje się w Huizhou, prowincja Guangdong w Chinach. Jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech specjalizującym się w rozwoju, produkcji i sprzedaży zgrzewarek oporowych, zgrzewarek automatycznych i stacji robotów przemysłowych. Posiadamy dwie fabryki zajmujące około 60 000 metrów kwadratowych z około 200 pracownikami, w tym ponad 20 inżynierów mechaników i elektryków z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży zgrzewalniczej.
Posiadamy ponad 70 patentów dotyczących projektów zgrzewarek. Nasze maszyny zostały wyeksportowane do ponad 70 krajów na całym świecie, z lokalnymi dystrybutorami w Rosji, Turcji, Rumunii, Arabii Saudyjskiej, Malezji, Indonezji, Indiach, USA i innych regionach, którzy zapewniają lokalnie profesjonalną obsługę przedsprzedażną i posprzedażną.
