logo
Dom > Produkty > spawarka kondensacyjna >
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą

Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

HWASHI

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

WL-SQ-MF160Kx2

Skontaktuj się z nami

Poprosić o wycenę
Szczegóły Produktu
Nazwa produktu:
Linia produkcyjna kondensatorów rury drutu chłodniczego Maszyna spawania Maszyna gięcia Metalowe prz
Wymiar (l*w*h):
5000x2400x2200mm
Waga:
2500 kg
Skuteczna szerokość spawania:
600-1000 mm (dostosowane)
Gwarancja:
1 rok
Transformator:
Transformator prądu stałego MF
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
negocjowalne
Szczegóły pakowania
Godny morza drewniany pakiet folii PVC dla FCL
Czas dostawy
30 - 60 dni roboczych po otrzymaniu płatności
Zasady płatności
L/C, T/T
Możliwość Supply
50 zestawów miesięcznie
Opis produktu
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną

Zautomatyzowana maszyna do zgrzewania skraplającego o dużej prędkości to wielogłowicowy system zgrzewania punktowego typu bramowego, zaprojektowany do produkcji skraplaczy metodą drut na rurze (WOT) na dużą skalę. Zaprojektowana specjalnie dla linii produkcyjnych lodówek, zamrażarek i komercyjnych urządzeń chłodniczych, maszyna ta zapewnia precyzyjne, spójne spoiny drut-rura na skalę przemysłową.

Wyposażona w wiele zsynchronizowanych głowic spawalniczych oraz system podawania dwuwarstwowego napędzany serwomechanizmem, maszyna wykonuje cały cykl spawania automatycznie po załadowaniu materiału – od pozycjonowania drutu po wielopunktowe jednoczesne spawanie i wymianę osprzętu. Regulowana efektywna szerokość spawania pozwala na dostosowanie się do szerokiego zakresu rozmiarów paneli skraplacza, eliminując potrzebę zmiany specjalistycznych narzędzi w zależności od specyfikacji produktu.

Kluczowe zalety
W pełni zautomatyzowany cykl spawania

Gdy operator załaduje materiały i uruchomią się prasy, maszyna samodzielnie wykonuje całą sekwencję spawania. Dwuwarstwowy system podawania umożliwia ładowanie jednego uchwytu podczas spawania drugiego, umożliwiając nieprzerwaną produkcję seryjną.

Regulowana efektywna szerokość spawania

Szerokość spawania można dowolnie regulować, aby dostosować się do różnych specyfikacji skraplacza bez modyfikacji mechanicznych, co zmniejsza inwestycje kapitałowe i wymagania dotyczące powierzchni.

Wielogłowicowy system spawania bramowego

Wiele głowic spawalniczych działa jednocześnie, co radykalnie skraca czas cyklu. Każda głowica posiada indywidualnie sterowane parametry spawania, co zapewnia jednolitą jakość na całym panelu.

Inteligentne zarządzanie parametrami spawania
  • 101 zapisanych modeli spawania z możliwością szybkiej wymiany
  • 3 krzywe ciśnienia do wyboru dla różnych kombinacji materiałów
  • Sterowanie PLC z kolorowym ekranem dotykowym HMI
  • Chroniona hasłem pamięć parametrów
Doskonała jakość spoin dzięki mocy MFDC
  • Precyzyjna, szybka regulacja prądu przy minimalnym wpływie termicznym
  • Wyższy współczynnik mocy (0,85-0,90) zmniejszający zużycie energii
  • Trójfazowe obciążenie zrównoważone przy minimalnych zakłóceniach sieci
  • Maksymalny wtórny prąd zwarciowy do 40 KA
Stabilność napięcia w warunkach fabrycznych

Wbudowana kompensacja napięcia sieciowego zapewnia, że ​​gdy moc wejściowa waha się w granicach ±10%, wtórne napięcie wyjściowe pozostanie w granicach ±3% ustawionej wartości – co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej jakości spoiny.

Dane techniczne
Parametr Specyfikacja
Model WL-SQ-150K×2 (konfigurowalny)
Moc wejściowa Trójfazowe 380 V ± 10% 50/60 Hz
Pojemność znamionowa 150 KVA × 2 (konfigurowalny: 100 KVA, 160 KVA)
Znamionowy cykl pracy 50%
Maksymalny wtórny prąd zwarciowy 40KA
Efektywna długość spawania 1500 mm (możliwość dostosowania do 2000 mm)
Efektywna szerokość spawania 600 mm (konfigurowalny: 600-1200 mm, dostępna wersja dwustrefowa)
Tryb sterowania PLC + ekran dotykowy HMI
Układ chłodzenia Chłodzony wodą (transformator, tyrystor, elektrody)
Aplikacje
Przemysł Typowe produkty
Lodówki do użytku domowego Skraplacze typu drut na rurze, skraplacze skórne
Chłodnictwo komercyjne Wyświetlaj chłodnice skraplacze, chłodnice do butelek
Zamrażarki Skraplacze z zamrażarką skrzyniową, skraplacze z zamrażarką pionową
Klimatyzacja Panele skraplacza, wężownice parownika
Wymienniki ciepła Wymienniki ciepła typu drut na rurze do zastosowań HVAC
Materiały spawalne
  • Drut stalowy do rurki Bundy'ego (邦迪管)
  • Drut stalowy do rurki stalowej
  • Drut miedziany do rurki miedzianej
  • Drut aluminiowy do rurki aluminiowej (przy odpowiednim doborze elektrody)
Przepływ pracy w produkcji
  1. Załaduj przewodyna element mocujący pierwszą warstwę za pomocą urządzenia do napełniania drutem magnetycznym
  2. Umieść rurkę serpentynowąna przewody
  3. Załaduj przewody górnej warstwynad rurką
  4. Naciśnij start— maszyna wykonuje automatyczny cykl spawania
  5. Automatyczna wymiana opraw— podczas spawania jednego osprzętu następuje obciążenie drugiego
  6. Rozładować gotowy skraplaczi ponownie uruchomić cykl
Elementy linii produkcyjnej
  • Wysokoobrotowa maszyna do prostowania i cięcia drutu
  • Maszyna do prostowania i cięcia rur
  • Giętarka do rur
  • Automatyczna spawarka kondensacyjna
  • Wyposażenie dodatkowe: zawijarka do końcówek rurek, zaginarka kondensacyjna

Projektujemy kompletne linie produkcyjne w oparciu o rysunki produktów i wymagania wydajnościowe. Wystarczy podać swoje specyfikacje, a nasi inżynierowie opracują optymalne rozwiązanie.

Proces produkcji skraplacza z rurką drucianą
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą 0

System podwójnego mocowania umożliwia jednoczesne spawanie i ładowanie. Podczas gdy jedno urządzenie jest spawane, operatorzy ładują materiały na drugie urządzenie, co zapewnia automatyczną wymianę osprzętu w celu maksymalizacji wydajności.

Kompletne rozwiązania dla linii produkcyjnych
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą 1
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą 2
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą 3
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą 4
Zautomatyzowana spawarka kondensacyjna o dużej prędkości z regulowaną szerokością efektywną i zasilaczem MFDC dla linii produkcyjnej skraplaczy z rurką drucianą 5

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Maszyna do zgrzewania punktowego Dostawca. Prawa autorskie © 2016-2026 spot-weldingmachine.com . Wszelkie prawa zastrzeżone.